Od tego roku, wraz z wybuchem epidemii nowej korony, wiele zakładów recyklingu tworzyw sztucznych na całym świecie zostało zmuszonych do zamknięcia, zmniejszyła się podaż tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu, cena ropy naftowej gwałtownie spadła, a cena tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu przekroczyła ceny nowych tworzyw sztucznych. Jednak w łańcuchu wartości przemysłu tworzyw sztucznych nadal istnieje wiele przedsiębiorstw, które nie zachęcą promują projekty inwestycyjne i aplikacyjne tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu.
BASF i kwestie bezpieczeństwa podpisały niedawno wiążącą umowę na wspólne opracowywanie rozwiązań w zakresie identyfikowalności i recyklingu tworzyw sztucznych.
W ramach tej współpracy kwestie bezpieczeństwa wykorzystają opatentowaną technologię do realizacji śledzenia recyklingu w obiegu zamkniętym w trybie online i offline, weryfikacji oświadczeń dotyczących zrównoważonego rozwoju i optymalizacji klasyfikacji odpadów z tworzyw sztucznych. Jednocześnie współpraca będzie również wykorzystywać i wykorzystywać bogate doświadczenie BASF i wiedzę fachową w zakresie dodatków do tworzyw sztucznych, przepisów regulacyjnych i innych dziedzin, a także jej dogłębne zrozumienie łańcucha wartości tworzyw sztucznych. W ramach umowy obie firmy zintegrują również swoje mocne strony i zalety w R & D oraz zasoby, aby osiągnąć współpracę win-win.
Rozwiązanie do śledzenia i śledzenia kwestii bezpieczeństwa oznacza fizyczne przedmioty unikalnymi i odpornymi na manipulacje chemicznymi kodami kreskowymi i łączy je z cyfrowymi bliźniakami. Kody kreskowe nie zostaną uszkodzone nawet w procesie produkcji i recyklingu i nie zmieni wyglądu lub wydajności przedmiotów. Ponadto, dzięki zastosowaniu zastrzeżonej technologii, kody kreskowe mogą również zbierać różne informacje osadzone w plastiku, pomagając osiągnąć plastik w zamkniętej pętli.
Ineos i energia z tworzyw sztucznych ogłosiły niedawno, że będą współpracować przy budowie nowego zakładu do przetwarzania odpadów z tworzyw sztucznych w surowce do produkcji nowych tworzyw sztucznych, które mają zostać wprowadzone do produkcji w 2023 roku.
Przyjmuje się, że nowy zakład wykorzysta zaawansowaną technologię recyklingu do przekształcania odpadów z tworzyw sztucznych w podstawowe cząsteczki, a następnie wykorzysta materiały uzyskane w piecu krakingowym Ineos, aby zastąpić tradycyjne surowce naftowe do produkcji tworzyw sztucznych.
Obecnie Firma Ineos zakończyła pierwszy test produktu z wykorzystaniem procesu recyklingu firmy zajmującej się energią z tworzyw sztucznych. Nowe surowce zostały z powodzeniem przekształcone w oryginalne polimery za pomocą pieca krakingowego Ineos w Kolonii w Niemczech.
Opatentowana technologia firmy zajmującej się energią z tworzyw sztucznych nazywana jest termiczną konwersją beztlenową (TAC). Technologia ta przekształca wcześniej nieścisłe odpady z tworzyw sztucznych w olej TAC. Ten nowy materiał pochodzący z recyklingu może być wykorzystywany przez zakład Ineos do produkcji nowych materiałów z tworzyw sztucznych do produktów medycznych, opakowań żywności, lekkich części samochodowych i bezpieczeństwa rurociągów wodnych.
W najnowszym raporcie finansowym za 2019 r. gigant żywicy indorama ujawnił, że w najbliższych latach planuje ponad trzykrotnie potroić swoje globalne możliwości RPT.
"W 2020 r. recykling będzie głównym beneficjentem kapitału", podała spółka. Każde nabycie lub (nakłady inwestycyjne) w procesie odzyskiwania będzie w przedziale 30-40 milionów USD. "
Indorama ventures, z siedzibą w Tajlandii, uważa, że wiele marek ma jasne cele, aby zwiększyć zawartość RPET w opakowaniach napojów. Usługi zbierania i recyklingu zwierząt domowych są stosunkowo dojrzałe. Pet nadal będzie głównym materiałem aplikacjowym w przemyśle opakowań napojów.
W ciągu najbliższych kilku lat rosnące zapotrzebowanie na RPET zostanie przekształcone w główne projekty inwestycyjne Indorama. Na całym świecie indorama planuje zainwestować 1,5 miliarda dolarów do 2025 roku, aby zwiększyć swój ślad recyklingu. Firma obiecała zwiększyć zdolność recyklingu PET do 750000 ton metrycznych do 2025 roku. Według raportu na koniec 2019 r. roczna zdolność recyklingu PET indorama wynosi około 207000 ton metrycznych.
Indorama podpisała niedawno długoterminową umowę z Procter & Gamble na dostarczenie P & G rPET do pakowania PANTENE, Head and Shoulders oraz produktów z esencji ziołowej.
Krążący kapitał zainwestował ostatnio 6 milionów dolarów w dwie firmy zajmujące się recyklingiem tworzyw sztucznych w Indiach i Indonezji.
Inwestycja pochodzi z krążącego funduszu kapitałowego (CCOF), który ma na celu rozwiązanie kryzysu morskiego tworzyw sztucznych w Azji Południowej i Południowo-Wschodniej.
Fundusz inwestycyjny CCOF o wartości 106 milionów dolarów jest wspierany przez firmy kierowane przez PepsiCo, w tym Procter & Gamble, Dow, Danone, Unilever, Coca Cola, Chevron Phillips i Chanel. Firmy te są zobowiązane do zapewnienia wiedzy fachowej w zakresie kapitału, technologii i zamówień publicznych, aby pomóc w poprawie recyklingu tworzyw sztucznych.
Tym razem dwie firmy zainwestowane przez CCOF to prywatne przedsiębiorstwo lucro plastics w Indiach i Pt Tridi Oasis Group w Dżakarcie w Indonezji.
Wśród nich lucro jest producentem specjalizującym się w recyklingu miękkiego plastiku, który jest poddany recyklingowi i granulowany do produkcji własnych produktów i sprzedawany do innych zakładów w Indiach. Pt Tridi Oasis Group to firma kierowana przez kobiety, która specjalizuje się w recyklingu butelek PET do płatków RPET do pakowania i tekstyliów.
Krążącego kapitału powiedział w oświadczeniu, że te inwestycje CCOF pomoże ustanowić łańcuch wartości tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu, aby zapobiec zanieczyszczeniu tworzywami sztucznymi i wspierać społeczności lokalne.
Krążącego kapitału powiedział, że zapewni obu firmom pomoc w działalności po wybuchu, takich jak krótkoterminowe linie kredytowe. Obecnie USAID zapewnił 50% gwarancji pożyczki dla firmy Pt Tridi oasis, co jeszcze bardziej zmniejsza koszty inwestycji przedsiębiorstwa i odzwierciedla skuteczność finansowania mieszanego.
Lucro placecycle i oaza Pt Tridi będą również wspierane przez sieć partnerów płynnościowych, aby pomóc im w skalowaniu i nawiązywania kontaktów z łańcuchami dostaw globalnych producentów.
"Inwestując w wysoce rozdrobniony przemysł recyklingu, Indie i Indonezja będą miały możliwość zmniejszenia zanieczyszczenia tworzywami sztucznymi i zmniejszenia ilości odpadów z tworzyw sztucznych wprowadzanych do oceanu." Rob Kaplan, dyrektor generalny kapitału obrotowego.
