Linia do recyklingu folii LDPE
JIANGSU GET RECYKLING TECHNOLOGIA CO,. LTD
Pochodzący z Europy od 2002 roku, posiadający obecnie ponad 160 projektów recyklingu tworzyw sztucznych, GET Recycling zapewnia jasne porady w zakresie rozwiązań dostosowanych do Twoich potrzeb, na podstawie Twoich tworzyw sztucznych i wymagań. GET jest jednym z Twoich idealnych partnerów w dziedzinie recyklingu od początku negocjacji do poszukiwania najlepszych rozwiązań, od produkcji maszyn po obsługę posprzedażną.
Folia rolnicza: w tym folia szklarniowa, ściółkowanie, folia tunelowa i bananowa. Folia pokonsumencka: w tym folia ze składowisk i selektywnych kolekcji Folia pokomercyjna i postindustrialna: zawiera materiały 100% stretch.
Dlaczego właśnie my
Zapewnienie jakości
Wysoka wydajność przy dużej wydajności, wysokiej jakości zakład recyklingu przy rozsądnej inwestycji, sprzęt i linie do recyklingu GET wspierają doskonałość operacyjną i wyniki ekonomiczne każdego klienta.
Dobra obsługa
GET jest jednym z Twoich idealnych partnerów w dziedzinie recyklingu od początku negocjacji do poszukiwania najlepszych rozwiązań, od produkcji maszyn po obsługę posprzedażną.
Rozsądna cena
Żądaj najwyższych cen produktu końcowego.
Szybka dostawa
Wysoka wydajność przy dużej wydajności, wysokiej jakości zakład recyklingu przy rozsądnej inwestycji, sprzęt i linie do recyklingu GET wspierają doskonałość operacyjną i wyniki ekonomiczne każdego klienta.
Czy folię LDPE można poddać recyklingowi?
LDPE należy poddać recyklingowi oddzielnie od HDPE i innych rodzajów tworzyw sztucznych ze względu na jego właściwości strukturalne. Można go poddać recyklingowi na różne produkty, takie jak folia bąbelkowa, folia plastikowa, worki na śmieci, pojemniki na kompost, płytki podłogowe i inne. LDPE ma kod tworzywa sztucznego 4 i jest akceptowany w większości domowych pojemników do recyklingu.
Recykling polietylenu (PE) poprawił się na przestrzeni lat dzięki kilku firmom z USA, które zintensyfikowały prace nad opracowaniem nowych procesów i programów. Ta ewolucja w zakresie recyklingu prawdopodobnie będzie zyskiwać na znaczeniu w nadchodzących latach, biorąc pod uwagę, że rynek polietylenu stale rósł przez ostatnią dekadę i oczekuje się, że będzie nadal rósł.
Wszyscy zdajemy sobie sprawę z niebezpieczeństw związanych z tworzywami sztucznymi dla środowiska, ale jeden z tych popularnych PE, polietylen o małej gęstości (LDPE), jest doskonałym kandydatem do recyklingu. Przyjrzyjmy się bliżej, w jaki sposób jest poddawany recyklingowi i co może dla Ciebie zrobić.
Aby folia z tworzywa sztucznego mogła zostać poddana recyklingowi, należy ją oddzielić ze względu na gęstość – na polietylen o dużej gęstości (HDPE) i polietylen o małej gęstości – oraz folię kolorową lub zadrukowaną. Nieoddzielona folia może znacząco wpłynąć na wartość przedmiotów wyprodukowanych z tworzywa sztucznego pochodzącego z recyklingu. Folia kolorowa lub zadrukowana oraz folia przezroczysta trafiają do różnych strumieni przetwarzania, aby uniknąć wzajemnego zanieczyszczenia strumieni, co znacznie obniżyłoby wartość produktu końcowego.
Inne elementy wymagające segregacji to folie z etykietami i folie czyste. W USA dostępna jest technologia umożliwiająca czyszczenie folii z etykietami przed poddaniem ich procesowi recyklingu. Oznacza to, że więcej folii można poddać recyklingowi na terenie USA, zamiast wysyłać je za granicę.
Po rozdzieleniu folia LDPE jest rozdrabniana na płatki za pomocą młynków. Po postaci płatkowej plastik zostaje oczyszczony w celu usunięcia brudu, zanieczyszczeń i innych zanieczyszczeń. Oczyszczone płatki są następnie suszone, topione i przekształcane w peletki, co ułatwia manipulację.
Przetworzony LDPE można łączyć z pierwotnym materiałem LDPE lub stosować samodzielnie w celu stworzenia nowych produktów końcowych. Przetworzony LDPE jest często używany do produkcji rur, arkuszy, folii i worków na śmieci do drewna kompozytowego, zastosowań budowlanych i rolniczych oraz innych produktów. Z drugiej strony, przetworzony HDPE jest zwykle używany do produkcji drewna kompozytowego i toreb plastikowych.
Na wartość tworzywa sztucznego pochodzącego z recyklingu może wpływać wiele czynników, w wyniku czego powstają różne gatunki folii LDPE, z których wiele można również przetworzyć lub wykorzystać w postaci folii z liniowego polietylenu o małej gęstości (LLDPE), która ma różne właściwości strukturalne:
Premia:Folia Premium wykonana jest w 100% z czystego, suchego, przezroczystego, postindustrialnego materiału wykonanego z folii LLDPE lub LDPE.
Odp.: Folia LDPE klasy A jest w 95% czysta, przezroczysta, sucha i naturalna, z bardzo niewielkimi zanieczyszczeniami ze źródeł takich jak etykiety i barwniki.
B: Folia klasy B jest w 80% przezroczysta, z 20% dodatkiem w przypadku kolorowej, czystej, naturalnej folii LDPE lub LLDPE.
C: Najniższej jakości folia z recyklingu składa się z zaledwie 50% przezroczystej i 50% kolorowej, suchej folii LLDPE lub LDPE. Dopuszczalne są folie HDPE i polipropylenowe (PP).
Do czego jest poddawany recyklingowi LDPE?
Po przetworzeniu folii LDPE można z niej wytworzyć różnorodne przedmioty z tworzyw sztucznych, takie jak:
- Drewno kompozytowe
- Worki na śmieci i wkładki
- Kosze na śmieci i kompostownik
- Boazeria
- Koperty wysyłkowe
- Meble
Jakie są korzyści z recyklingu LDPE?
Oprócz ograniczenia ilości odpadów i stworzenia czystszego świata, firmy podejmujące wysiłek recyklingu folii LDPE odnoszą praktyczne korzyści:
Redukcja kosztów odpadów:Poddając recyklingowi LDPE, usuwasz go ze strumienia śmieci i zmniejszasz ilość odpadów usuwanych z Twojego zakładu. Zwykle oznacza to mniej śmieci, co spowodowałoby wzrost rachunku za wywóz śmieci. Wiele firm zajmujących się recyklingiem pomoże w opracowaniu i zorganizowaniu programu recyklingu w Twoim zakładzie oraz zapłaci za zużytą folię LDPE.
Wymaganie mniejszej liczby odbiorów:Odpady z folii plastikowej zajmują mniej miejsca niż odpady z tektury falistej, co oznacza rzadsze dostawy i odbiory do recyklingu, a tym samym mniejsze zużycie gazu – to kolejna zaleta dla planety.
Zmniejszenie zapotrzebowania na energię:Ponieważ LDPE pochodzi z gazów ziemnych, do produkcji i recyklingu zużywa mniej energii w porównaniu do tektury falistej.
Wykonuj swoją część:Jeśli zastanawiałeś się, ile LDPE poddaje się recyklingowi, odpowiedź brzmi: „niezbyt dużo”. W 2015 r. Agencja Ochrony Środowiska (EPA) opublikowała dane wyjaśniające, że zaledwie 13% wszystkich pojemników i opakowań LDPE lub LLDPE zostało później poddanych recyklingowi. Technologia recyklingu tworzyw sztucznych szybko się zmienia, ale nawet najbardziej zaawansowana technologia nie pomoże, jeśli nie poddasz recyklingowi LDPE.
Korzyści z reputacji Grainingu:Bycie firmą ekologiczną może wiele znaczyć dla Twojej tożsamości. Im więcej materiałów pochodzących z recyklingu możesz reklamować, tym lepiej będziesz wyglądać w oczach konsumentów dbających o środowisko.
Historia recyklingu tworzyw sztucznych LDPE
Od początku XXI wieku branża tworzyw sztucznych LDPE odnotowała ogromny rozwój. Materiał ten jest szeroko stosowany w branżach takich jak opakowania, transport, budownictwo, handel detaliczny i towary konsumpcyjne. Według Plastics Europe w samym 2017 r. światowy popyt na LDPE wzrósł o 8%.
Ze względu na swoją wszechstronność, trwałość i możliwość recyklingu LDPE jest uważany za „zielony” plastik. I chociaż niektóre tworzywa sztuczne są po prostu spalane w energię, inne zamieniają się w produkty, których używamy na co dzień. Na przykład LDPE można przetwarzać na butelki, torby, tacki i folię.
Ale wciąż jest miejsce na poprawę. Jak wie wielu konsumentów, większość tworzyw sztucznych trafia na wysypiska śmieci, gdzie nie rozkładają się łatwo. Ich całkowita biodegradacja zajmuje setki tysięcy lat.
Właśnie dlatego większość form recyklingu PE zyskała na popularności. Firmy na całym świecie opracowują innowacyjne technologie umożliwiające recykling tego materiału w nowe produkty. Niektóre z tych innowacji obejmują wytłaczanie z rozdmuchem, współwytłaczanie, formowanie wtryskowe z rozciąganiem i rozdmuchem, termoformowanie i formowanie tłoczne.
Spojrzenie na proces recyklingu linii do recyklingu folii LDPE
Jak jest poddawany recyklingowi?
Proces recyklingu folii polietylenowej, czyli folii PE, jest bardzo złożony. W rzeczywistości cały proces składa się z wielu etapów. Etapy te obejmują między innymi zbieranie, transport, przetwarzanie i oddzielanie. Każdy etap odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu, że materiał zostanie odpowiednio oczyszczony i posortowany na materiały nadające się do recyklingu.
Zbieranie
Firmy zajmujące się recyklingiem folii LDPE wykonały świetną robotę, ustanawiając programy zbierania, prasowania i recyklingu złomu folii LDPE. Centra dystrybucyjne prowadzą zbiórkę, a następnie transportują zebrany złom do miejsc konsolidacji, gdzie jest on konsolidowany i przygotowywany do wysyłki do klientów.
W sklepach spożywczych ustawiono skrzynki, w których mieszkańcy mogą przynosić skrawki folii LDPE z domów w celu recyklingu. Pudełka te trafiają do miejsc konsolidacji w celu prasowania i przekształcania ich w nowe produkty. Rolnicy wymyślili maszyny do zbierania resztek folii LDPE bezpośrednio z pól. Kluczem jest utrzymanie niskiego poziomu zanieczyszczeń.
Transportowanie
Większość brokerów i centrów przetwórstwa tworzyw sztucznych buduje sieć dostawców logistycznych, którzy transportują złom tworzyw sztucznych z całego świata. Kiedy punkt zbiórki lub producent zgromadzi wystarczającą ilość złomu, tworzywa sztuczne odzyskują ciężarówki dalekobieżne. Stamtąd są przewożone statkiem bezpośrednio do centrum przetwarzania lub do większego punktu zbiórki w przypadku przesyłek międzynarodowych.
Przetwarzanie
Kiedy film dotrze do obiektu, zostaje wniesiony do środka. Budynek na zewnątrz pokryty jest plandeką chroniącą sprzęt przed warunkami atmosferycznymi. Po wejściu do środka folia jest sprawdzana. Inspektorzy sprawdzają jakość folii i upewniają się, że spełnia ona określone standardy. Jeżeli nie spełnia tych norm, nie może zostać poddany procesowi recyklingu.
Segregacja tworzyw sztucznych do recyklingu
Aby folię z tworzywa sztucznego poddać recyklingowi, należy ją najpierw podzielić na dwa rodzaje – HDPE i LDPE – a następnie pokolorować lub zadrukować. Jeśli folia nie zostanie oddzielona od plastiku, może to znacząco wpłynąć na wartość i jakość produktów wykonanych z plastiku pochodzącego z recyklingu. Folia kolorowa lub zadrukowana oraz folia przezroczysta trafiają do różnych strumieni przetwarzania, ponieważ w przeciwnym razie mogłyby wzajemnie zanieczyścić strumienie przetwarzania, co znacznie zmniejszyłoby wartość produktu końcowego.
Kolejnymi pozycjami, które należy oddzielić są folie z etykietami i folie bez etykiet. W Stanach Zjednoczonych dostępna jest technologia umożliwiająca czyszczenie etykiet z etykietami przed przekazaniem ich do procesu recyklingu. Recykling większej ilości folii w kraju oznacza, że mniej folii trzeba wysyłać za granicę.
Folia LDPE jest rozdrabniana na płatki za pomocą młynków. Po postaci płatkowej plastik zostaje oczyszczony w celu usunięcia brudu, zanieczyszczeń i innych zanieczyszczeń. Oczyszczone płatki są następnie suszone, topione i przekształcane w peletki, co ułatwia manipulację.
Następnie pelety miesza się z pierwotnym LDPE i wytłacza w postaci arkuszy lub rur. Inne firmy wykorzystują materiał z recyklingu i łączą go z pierwotnym LDPE, tworząc nowe linie produktów.
Następnie płatki przechodzą proces czyszczenia, podczas którego są myte i filtrowane w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak brud, kurz, piasek i inne ciała obce. Na koniec płatki są suszone i umieszczane w dużych pojemnikach.
Kiedy płatki są już gotowe, pracownicy ładują je na przenośniki taśmowe i wrzucają do topielnic. Tutaj plastik topi się, tworząc stopioną ciecz. Stopioną ciecz wlewa się do form w celu zestalenia w peletki.
Pelety te są następnie wysyłane do klientów na całym świecie. Można je wykorzystać do wytworzenia nowych produktów lub sprzedać bezpośrednio producentom. Niektóre firmy sprzedają nawet pelety rolnikom, aby uprawiali rośliny jedzące plastik.
Jakie są korzyści z recyklingu LDPE?
Poza redukcją ilości odpadów i tworzeniem czystego środowiska recykling folii LDPE ma praktyczne zalety. Firmy korzystające z folii LDPE pochodzącej z recyklingu oszczędzają pieniądze na utylizacji odpadów i zmniejszają ilość śmieci wysyłanych na składowiska. A ponieważ LDPE pochodzi głównie z gazu ziemnego, zużywa mniej energii podczas produkcji i recyklingu.
Używaj w swoich procesach plastiku LDPE nadającego się do recyklingu
Uważamy, że ważne jest, aby mieć pewność, że każdy materiał poddawany recyklingowi spełnia standardy branżowe i jest zgodny z przepisami ochrony środowiska. Mając to na uwadze, dostarczamy przetworzoną żywicę LDPE, aby mieć pewność, że produkty naszych klientów spełniają wymogi zrównoważonego rozwoju.
Nasz zespół może pomóc ocenić i określić najlepszy sposób włączenia materiałów pochodzących z recyklingu do procesów. Niezależnie od tego, czy rozważasz zastosowanie folii LDPE do tacek, wiązanie i pakowanie w folię termokurczliwą, czy też pobieranie i układanie, nasi eksperci służą radą i pomocą techniczną. Zadzwoń do nas już dziś, aby omówić, jak możemy pomóc.
Jeśli w swoich procesach wykorzystujesz dziewiczy LDPE, skontaktuj się z naszym zespołem, aby ustalić najlepszy program zakupów, który pomoże Twojej firmie tworzyć strumienie odpadów przyjazne dla środowiska i zwiększać zyski dla Twojej marki.
Problem odpadów z tworzyw sztucznych stał się palącym problemem. Zwłaszcza folia z tworzywa sztucznego stanowi poważne wyzwanie ze względu na jej szerokie zastosowanie w opakowaniach, rolnictwie i wielu innych gałęziach przemysłu. Jednakże wraz z rozwojem zaawansowanych technologii recyklingu linie do recyklingu folii z tworzyw sztucznych odgrywają kluczową rolę w ograniczaniu ilości odpadów i ochronie środowiska.
Problem odpadów folii z tworzyw sztucznych
Folie z tworzyw sztucznych, w tym materiały takie jak polietylen i polipropylen, są powszechnie stosowane w postaci toreb, owijek i opakowań. Niestety większość tego materiału trafia na wysypiska śmieci, gdzie rozkład może trwać setki lat. Nagromadzenie odpadów folii z tworzyw sztucznych nie tylko przyczynia się do zanieczyszczenia środowiska, ale także stwarza zagrożenie dla dzikiej przyrody i ekosystemów.
Znaczenie recyklingu
Recykling folii z tworzyw sztucznych jest niezbędny do ograniczenia szkodliwego wpływu tych odpadów na środowisko. Poprzez przekierowanie folii z tworzyw sztucznych na wysypiska śmieci i spalanie, recykling pomaga chronić zasoby naturalne, zmniejszać zużycie energii i minimalizować emisję gazów cieplarnianych. Ponadto recykling folii z tworzyw sztucznych wspiera gospodarkę o obiegu zamkniętym, promując ponowne wykorzystanie materiałów i zmniejszając popyt na produkcję dziewiczych tworzyw sztucznych.
Rola linii do recyklingu folii z tworzyw sztucznych
Linie do recyklingu folii z tworzyw sztucznych przodują w wysiłkach mających na celu sprostanie wyzwaniom związanym z odpadami folii z tworzyw sztucznych. Te zaawansowane obiekty są wyposażone w najnowocześniejsze maszyny i procesy zaprojektowane do wydajnego zbierania, sortowania, czyszczenia i przetwarzania folii z tworzyw sztucznych do recyklingu. Stosowanie specjalistycznych linii myjących jest szczególnie istotne w zapewnieniu skutecznego czyszczenia i przygotowania folii plastikowej do ponownego użycia.
Proces recyklingu folii z tworzyw sztucznych
Proces recyklingu folii rozpoczyna się od zbiórki i sortowania odpadów pokonsumenckich i poprzemysłowych. Posortowana folia z tworzywa sztucznego przechodzi proces dokładnego czyszczenia na linii myjącej, gdzie jest myta, płukana i suszona w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak brud, gruz i pozostałości substancji. Po oczyszczeniu folię z tworzywa sztucznego rozdrabnia się na małe kawałki, a następnie topi i wytłacza w postaci granulatu, który można wykorzystać do produkcji nowych produktów.
Zalety linii do recyklingu folii z tworzyw sztucznych
Linie do recyklingu folii z tworzyw sztucznych oferują liczne korzyści w zakresie ograniczenia ilości odpadów i ochrony środowiska. Dzięki skutecznemu czyszczeniu i przetwarzaniu odpadów folii z tworzyw sztucznych obiekty te umożliwiają odzysk cennych materiałów, zmniejszając w ten sposób potrzebę produkcji pierwotnego plastiku. Ponadto wykorzystanie linii do recyklingu folii z tworzyw sztucznych pomaga stworzyć nowe możliwości gospodarcze, promować zrównoważone praktyki i wspierać rozwój gospodarki o obiegu zamkniętym i zasobooszczędnej.
Wyzwania i możliwości
Chociaż linie do recyklingu folii z tworzyw sztucznych poczyniły znaczne postępy w walce z odpadami folii z tworzyw sztucznych, nadal istnieją wyzwania, które należy przezwyciężyć. Należą do nich potrzeba ulepszenia infrastruktury zbierania i sortowania, a także rozwój bardziej wydajnych i opłacalnych technologii recyklingu. Jednakże wraz z ciągłym postępem w innowacjach w zakresie recyklingu i rosnącą świadomością kwestii środowiskowych istnieją również możliwości dalszego zwiększania efektywności linii recyklingu folii z tworzyw sztucznych i zwiększania ich wpływu.
Wniosek
Linie do recyklingu folii z tworzyw sztucznych odgrywają kluczową rolę w ograniczaniu ilości odpadów i ochronie środowiska. Skutecznie czyszcząc i przetwarzając odpady z folii z tworzyw sztucznych, obiekty te przyczyniają się do ochrony zasobów, redukcji zanieczyszczeń i promowania bardziej zrównoważonej gospodarki o obiegu zamkniętym. Ponieważ zapotrzebowanie na recykling folii z tworzyw sztucznych stale rośnie, rozwój i rozbudowa linii recyklingu będzie miała kluczowe znaczenie dla wprowadzenia pozytywnych zmian i stworzenia bardziej zrównoważonej przyszłości dla przyszłych pokoleń.
Nasz zakład
Pochodzący z Europy od 2002 roku, z ponad 290 obecnie realizowanymi projektami recyklingu tworzyw sztucznych, GET Recycling zapewnia jasne porady w zakresie rozwiązań dostosowanych do Twoich potrzeb w oparciu o Twoje tworzywa sztuczne i wymagania. GET jest jednym z Twoich idealnych partnerów w dziedzinie recyklingu od od rozpoczęcia negocjacji po poszukiwanie najlepszych rozwiązań oraz od produkcji maszyn po obsługę posprzedażową.
