Wprowadzenie metody formowania tworzyw sztucznych

Proces formowania tworzyw sztucznych to technologia inżynierska, która obejmuje różne procesy przekształcania tworzyw sztucznych w produkty z tworzyw sztucznych.

Formowanie wtryskowe

Zasada formowania wtryskowego polega na dodawaniu granulowanych lub sypkich surowców do lejka maszyny wtryskowej. Surowce są podgrzewane i topione do stanu płynnego. Napędzane śrubą lub tłokiem maszyny wtryskowej formy wtryskowe są hartowane i finalizowane przez dyszę wtryskową i system wylewania form. Czynnikami wpływającymi na jakość formowania wtryskowego są ciśnienie wtrysku, czas wtrysku i temperatura wtrysku.

Zalety:

1. Short forming cycle, high production efficiency and easy to realize automation

2. Można formować części plastikowe o złożonym kształcie, dokładnym rozmiarze i wkładkach metalowych lub innych niż -.

3. Good product quality

4. Wide scope of application & nbsp; & nbsp;

Niedogodności：

1. High Price of Injection Molding Equipment

2. The structure of injection moulds is complex.

3. High production cost, long production cycle and unsuitable for single piece and small batch production of plastic parts & nbsp; & nbsp;

& nbsp;

Podanie:

W produktach przemysłowych produkty do formowania wtryskowego obejmują przybory kuchenne (pojemniki na śmieci, miski, wiadra, garnki, zastawy stołowe i różne pojemniki), obudowę sprzętu elektrycznego (suszarki do włosów, odkurzacze, miksery itp.), Zabawki i gry, różne produkty przemysłu motoryzacyjnego, części wielu innych produktów itp.

Formowanie wytłaczane

Wytłaczanie: nadaje się głównie do formowania termoplastycznego, ale także do lepszej płynności termoutwardzalnego i wzmocnionego formowania tworzyw sztucznych. Proces formowania polega na użyciu obrotowej śruby do wytłaczania podgrzanego i stopionego materiału termoplastycznego z matrycy o wymaganym kształcie przekroju -, a następnie sfinalizowania go przez finalizator, a następnie zestalenia go przez chłodnicę w celu zostań produktem z wymaganą sekcją -.

Charakterystyka procesu：

1. Low equipment cost;

2. Simple operation, easy control of process and easy realization of continuous automation production.

3. High production efficiency, uniform and compact product quality;

4. Produkty lub półfabrykaty - o różnych kształtach przekroju - mogą być tworzone przez zmianę matrycy głowicy maszyny.

& nbsp;

Podanie:

W dziedzinie projektowania produktu wytłaczanie ma silne zastosowanie. Produkty do wytłaczania obejmują rurę, folię, pręt, monofilament, płaski pasek, siatkę, pusty pojemnik, okno, ościeżnicę, płytę, okładzinę kablową, monofilament i inne profile.

Formowanie z rozdmuchiwaniem

Formowanie z rozdmuchiwaniem to metoda polegająca na tym, że stopiony materiał termoplastyczny wytłaczany z wytłaczarki jest mocowany do matrycy, następnie wtryskiwane jest do niego powietrze, stopiony materiał rozszerza się pod działaniem ciśnienia powietrza, przylega do ścianki wnęki matrycy, a na końcu zestala się do pożądanego kształtu produktu przez chłodzenie. Formowanie z rozdmuchiwaniem można podzielić na rozdmuchiwanie folii i wydmuchiwanie puste w środku.

There is a long way to go for recyclable plastics to be widely used in daily life. Original from Europe from 2002, with over 140 plastic recycling projects currently in operation, G.E.T Recycling gives you a clear advice with a tailor made solution on the basis of your plastics and requirements.

Zalety:

Produkt ma jednolitą grubość ścianki, małą tolerancję masy, mniejsze przetwarzanie po - i mały kąt krawędzi odpadów. Nadaje się do wytwarzania małych produktów rafinowanych z dużymi partiami.

Podanie:

Formowanie z rozdmuchiwaniem folii służy głównie do wykonywania cienkich form z tworzyw sztucznych; formowanie z wydmuchem z pustaków jest stosowane głównie do produkcji pustych produktów z tworzyw sztucznych (butelki, beczki do pakowania, czajniki natryskowe, zbiorniki paliwa, puszki, zabawki itp.)

Before plastic is pelleted and moulded, it is necessary to ensure the cleanliness and purity of the plastic itself .Original from Europe from 2002, with over 140 plastic recycling projects currently in operation, G.E.T Recycling gives you a clear advice with a tailor made solution on the basis of your plastics and requirements.

GET jest jednym z twoich idealnych partnerów w dziedzinie recyklingu od początku negocjacji po poszukiwanie najlepszych rozwiązań, od produkcji maszyn po serwis sprzedaży -.

Wysoka wydajność przy wysokich wydajnościach, wysokiej jakości standardowy zakład recyklingu w rozsądnych inwestycjach, sprzęt i linie recyklingowe GET wspierają doskonałość operacyjną i wydajność ekonomiczną każdego klienta.